净化车间空调机组七大优势特点

1.排风量大：净化车间的关键是根据空气量循环系统考虑气体中的浮尘.细菌等。，保持对气体中非微生物和微生物的操纵，超过清洁标准。因此，须有足够的排气量来确保房间的清洁度水平。净化车间的排气量一般按房间内的通风量计算，一般为10倍甚至几十倍，特别是在单边净化车间，通风量超过房间体积的几百倍。 

空气处理机组的气处理机组的抗压强度。目前市场上常见的空气处理机组都是铝合金型材框架剪力墙.方钢架结构较多。如果控制面板的厚度和结构的抗压强度不足，很容易导致空气处理机组的变形。因此，空气处理机组的抗压强度较高。 

2.离心风机拉力高：净化车间一般至少要选择.中.高三级过滤装置过于担忧，这三级过滤装置的摩擦阻力总共在700~800帕左右净化车间一般选择集中送货.送风方证净化车间正空气压力调节的规定，净化车间的管道摩擦阻力一般是普通中央空调的两倍左右。为了摆脱这种摩擦阻力，空气处理机组的通风机须有足够的张力。因此，净化车间空气处理机组的通风机组一般采用后弯飞机翼型离心风机或无窝壳离心风机，可超过足够的高送到气压头。 

在这种风量大、拉力大的情况下，发电机组的通风率是一种磨练。净化车间空气处理机组的通风比越低，为客户节能越多，运行成本越低。 

3.温湿度线性高：与一般舒服空调不同，净化车间温湿度控制的精度是为了实现加工工艺规定一些电子设备的生产中，对温湿度的控制规定非常严格。为了保持恒温恒湿设备，规定空气处理机组至少应有冷却.制暖.增湿器.除湿等功能段，须采用高精度控制的方法；比如热交换器要选择效率高的亲水性板翅式，出水量要由比例积分控制，加湿器量要选择比例积分或PID调整方法，便于保持较高的线性度。

4.正压严格控制：无论是电子器件工业厂房还是隔离病房.农药厂.实验动物室等，为了避免烟尘.细菌扩散到其他清洁区域，或为了避免病毒感染引起的感染，清洁房间的正空气压力控制非常关键，准确合理地控制正空气压力非常重要。在具体工程项目的应用中，工业生产净化车间一般采用正压维持，但对应用有害.有害物质或使用易燃易爆物品、有机溶剂等有要求的微生物净化车间采用空气压力控制。为了准确控制压差值，净化车间空气处理装置规定通风率低，线性度高。

5.过滤装置优良：工业生产净化车间的关键是控制环境污染，确保商品的标准率。为了考虑工业生产净化车间的工艺技术规定，严格控制粉尘量甚至超过清洁度，这将依靠一套好的空气净化系统软件。微生物菌种的清洁技术.浮尘等操作水平的关键在于过滤装置的特性。一般来说，净化车间至少要经过三级考虑。空气处理机组的初始配置.中效过滤器，排气尾端配有高效送风口。空气过滤器须具有良好的质量，一旦泄漏，就很难超过清洁度。除了不能有所有的泄漏外，还要注意空调机组中过滤装置的密封性。

6.非常可靠和可信：高宽比工业化的发展趋势促使工业产品具有重量轻.高使用价值的特点，如果清洁空调异常，会造成数千的损坏，所以制冷机组非常可靠可信，除了空气处理机组各部件采购好的商品和过滤装置，空气处理机组和所有送风系统软件测试维护须严格执行管理方法。

7.考虑加工工艺的规定：例如，有些商品须使用有机化学中药制剂，因此发电机组规定耐腐蚀，有些须使用可燃气体，这规定了空气处理机组的防爆型.抗静电，一些加工工艺对振动的要求很高，所以空气处理机组也要有更好的防震措施。